一、煤氣風機主軸常見材質
煤氣風機常選用羅茨風機、羅茨鼓風機、單級高速離心風機、多級離心風機等鼓風機設備，那么煤氣風機主軸材質一般是什么材質呢？煤氣風機電機轉子較重，融合抗壓強度、延展性及其彎曲剛度，高溫時會高的應力松弛抗壓強度和長久抗壓強度等標準。常見材質有43CrMo、40CrNiMo、40CrNiMo7、40CrNiMoA等。國標牌號：40CrNiMoA對應意大利牌號：40NiCrMo7?，F將這幾類牌號材質進行成分、物理性能、用途范圍進行對比選型。
二、煤氣風機主軸材質選型
根據以上對比表可知，選擇主軸材質為40CrNiMo7（國標牌號：40CrNiMoA）安全、可靠程度、性能好，煤氣風機使用壽命長。
1、煤氣離心葉輪材質選型
就本工藝前提下對于硫化氫浸蝕、氫氰酸、煤焦油及其煤灰極端負荷下可采用的常見離心葉輪材質有：30CrMnSiA、35CrMnSi、35CrMo、FV520B等。融合煤化工煤氣輸送風機基本選型常見材質，充分考慮浸蝕和空蝕要素具體運作銷售業績等，采用煤氣離心葉輪材質為：FV520B。
2、煤氣離心葉輪避免浸蝕、結灰常見故障
煤氣風機造成浸蝕緣故分成一下下幾類方式：應力腐蝕、浸蝕疲憊、微震浸蝕、沖擊性浸蝕、空泡浸蝕。煤氣風機處于酸堿性物質中，因之積塵運作喪失轉子動平衡，離心葉輪支承惡變最后造成應力腐蝕離心葉輪毀壞。
煤氣風機浸蝕的關鍵原理是有機化學浸蝕和應力腐蝕，因此離心葉輪選料提早考慮到運作工藝條件尤為重要。
煤氣風機結灰的緣故：足量的煙塵 、水蒸氣和酸堿性汽體, 如 SO 2 、HCl、CO 2 等。這種化學物質進到風機后因澎漲工作, 煤氣中的酸堿性汽體融解在冷凝水中,在葉子表層產生一層層酸堿性水膜, 對葉子表層導致浸蝕, 使浸蝕后的不銹鋼鈍化光澤度驟降,使其吸附性提高。煤氣中的水份使離心葉輪處在潮濕情況, 粘附在葉子上的沖積物中的酸鹽溶解水膜中 , 對葉子表層造成有機化學浸蝕,并逐漸向內滲透到 ,使葉子表層的蝕坑加重, 堆積出來的灰垢更為堅固。
3、實際避免積塵及增加葉輪使用壽命：
(1)從設計構思視角考慮到葉子的出入口安裝角，充分考慮設計構思葉輪著道的長度，降低積塵 。
(2)增稠劑噴加法清理、操縱離心葉輪結灰。
(3)按時停車低壓蒸汽清理離心葉輪。
(4)以便處理離心葉輪使用壽命難題，離心葉輪葉子選用進口厚鋼板葉子與尾端金屬薄板葉子電焊焊接方式，風機運作中即便離心葉輪受水蝕、水侵蝕和塵土損壞，當進口葉子磨薄至尾端金屬薄板葉子薄厚時，可以經堆焊修復增加離心葉輪使用壽命。
煤氣風機在對應煤氣生產流程中平穩運作是尤為重要的，立即危害煤氣進到下工序的平穩。煤氣風機型號除開融合工藝條件和系統軟件對應配備外，還應當留意事件設計構思充分考慮浸蝕和結灰難題進行設計構思生產制造。風機型號中, 除開考慮系統軟件的排風量和氣壓規定外, 盡量選擇高效率的風機.那樣即能考慮應用規定,又能節省運作花費。
另一個，具體運作中積塵的清理務必在確保離心葉輪不可以喪失轉子動平衡的前提下進行。文中淺談煤氣風機型號中的某些難題，具體選型后生產制造全過程中還得融合生產廠家充分考慮其他要素。以超過煤氣風機在生產流程中平穩運作的目地。
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